ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಡೈ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಲೋಹಗಳು, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರಗಳು, ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.
1. ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್
ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಹೆಲಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾಪರ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವಾಗ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂನ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು, ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೈ ಹೆಡ್ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಬಹಳ ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್
ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಎರಡು ಇಂಟರ್ಮೆಶಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಹ-ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಏಕರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ, ಔಷಧಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
3. ಪ್ಲಂಗರ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್
ಪ್ಲಂಗರ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಡೈ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಳ್ಳಲು ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳಂತಹ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಂಗರ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಲ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡೇಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು
ಶೀಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಟ್ವಿನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾಳೆಯೊಳಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತವೆ. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡ್ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
5.ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್
ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಡೈ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಚೀಲಗಳು, ಸುತ್ತುವ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ತೋರಿಸೋಣLQ 55 ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಕೋ-ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ (ಫಿಲ್ಮ್ ಅಗಲ 800MM)
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಯಶಸ್ವಿ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಹಾಪರ್: ಹಾಪರ್ ಎಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳ. ಇದನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ: ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಹೃದಯವಾಗಿದೆ. ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವುದು, ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಇದು ಹೊಂದಿದೆ.
ಬ್ಯಾರೆಲ್: ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶೆಲ್. ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಲಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಡೈ: ಹೊರತೆಗೆದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಘಟಕವೇ ಡೈ. ಪೈಪ್, ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಡೈಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ವಸ್ತುವು ಡೈ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟ ನಂತರ, ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನೀರಿನ ಸ್ನಾನ, ಗಾಳಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕೂಲಿಂಗ್ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾಪರ್ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವಾಗ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಡೈಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವು ಡೈ ಅನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡೇಟ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟ ನಂತರ, ಅದು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಅಥವಾ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತಹ ಇತರ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪ್ಲಂಗರ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಉದ್ಯಮವು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತಷ್ಟು ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-02-2024